アルミニウムの種類は何ですか？

アルミニウムおよびその他の合金元素で作られたアルミニウム製品。一般に、鋳造、鍛造、箔、プレート、ストリップ、チューブ、バー、プロファイルなどに処理され、コールドベンディング、ソーイング、掘削、組み立て、着色、その他のプロセスを介して処理されます。主な金属要素はアルミニウムであり、いくつかの合金要素が追加されてアルミニウムの性能を向上させます。当社は主に、ドアと窓のアルミニウム、PVブラケットアクセサリー、太陽光発電パネルフレームのアルミニウムなどの製品のカテゴリを扱っています。

アルミニウム製品の分類：巻き付けられた製品、鋳造材料、非熱処理合金、純粋なアルミニウム合金（1 * * *シリーズ）、アルミニウム銅合金（2 * * *シリーズ）、アルミニウムマンガン合金（3 * * * *シリーズ）、アルミニウムシリコン合金（4 * * *シリーズ）、アルミニウムマグネシウム合金（5 * * *シリーズ）、アルミニウムマグネシウムシリコン合金（6 * *シリーズ）、アルミニウム亜鉛マグネシウム合金（7 * *シリーズ）、アルミニウムおよびその他の元素合金（ 8 * * *シリーズ）。

1）アルミニウムプロファイル1シリーズ

特徴：99.00％以上のアルミニウム、良好な導電率、良好な腐食抵抗、良好な溶接性能、低強度、および熱処理では強化できません。

アプリケーションの範囲：高純度アルミニウム（99.9％以上のアルミニウム含有量）は、主に科学的実験、化学産業、特別な目的に使用されます。 1060導電性材料IACSは61％を保証し、強度が必要な場合は6061ワイヤが使用されます。 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050-優れた形成性と表面処理、およびその腐食抵抗はアルミニウム合金の中で最適です。純粋なアルミニウムであり、強度が低いため、純度が高いほど強度が低くなります。毎日の必需品、アルミニウムプレート、照明器具、反射板、装飾、化学工業用容器、ヒートシンク、ヒューズワイヤ、導電性材料。

アルミニウムおよびその他の合金元素で作られたアルミニウム製品。一般に、鋳造、鍛造、箔、プレート、ストリップ、チューブ、バー、プロファイルなどに処理され、コールドベンディング、ソーイング、掘削、組み立て、着色、その他のプロセスを介して処理されます。主な金属要素はアルミニウムであり、いくつかの合金要素が追加されてアルミニウムの性能を向上させます。

アルミニウム製品の分類：巻き付けられた製品、鋳造材料、非熱処理合金、純粋なアルミニウム合金（1 * * *シリーズ）、アルミニウム銅合金（2 * * *シリーズ）、アルミニウムマンガン合金（3 * * * *シリーズ）、アルミニウムシリコン合金（4 * * *シリーズ）、アルミニウムマグネシウム合金（5 * * *シリーズ）、アルミニウムマグネシウムシリコン合金（6 * *シリーズ）、アルミニウム亜鉛マグネシウム合金（7 * *シリーズ）、アルミニウムおよびその他の元素合金（ 8 * * *シリーズ）。

1）アルミニウムプロファイル1シリーズ

特徴：99.00％以上のアルミニウム、良好な導電率、良好な腐食抵抗、良好な溶接性能、低強度、および熱処理では強化できません。

アプリケーションの範囲：高純度アルミニウム（99.9％以上のアルミニウム含有量）は、主に科学的実験、化学産業、特別な目的に使用されます。 1060導電性材料IACSは61％を保証し、強度が必要な場合は6061ワイヤが使用されます。 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050-優れた形成性と表面処理、およびその腐食抵抗はアルミニウム合金の中で最適です。純粋なアルミニウムであり、強度が低いため、純度が高いほど強度が低くなります。毎日の必需品、アルミニウムプレート、照明器具、反射板、装飾、化学工業用容器、ヒートシンク、ヒューズワイヤ、導電性材料。

2）アルミニウムプロファイル2シリーズ

特徴：銅を含むアルミニウム合金は、主要な複合元素として、マンガン、マグネシウム、鉛、ビスマスを加工可能にします。

たとえば、2011年の合金は、融解中に安全保護（有害なガスが生成される）に注意を払う必要があります。 2014年の合金航空宇宙産業、高強度。 2017年の合金の強度は2014年の合金の強度よりも低いですが、処理するのは比較的簡単です。 2014年は、熱処理によって強化できます。

短所：深刻な顆粒間腐食傾向

アプリケーションの範囲：航空産業（2014合金）、ネジ（2011年合金）、およびサービス温度が高い産業（2017合金）。

3）アルミニウムプロファイル3シリーズ

特徴：主な合金元素としてのマンガンを伴うアルミニウム合金は、熱処理によって強化されず、良好な腐食抵抗と溶接性能を持っています。良い可塑性。 （スーパーアルミニウム合金に近い）。

短所：低強度ですが、コールドワークの硬化によって強化できます。粗粒は、アニーリング中に簡単に生成されます。

アプリケーションの範囲：航空機で使用されるシームレスオイルガイドパイプ（3003合金）およびPOP缶（3004合金）。

4）アルミニウムプロファイル4シリーズ

アルミニウムプロファイル4は主にシリコンであり、一般的には使用されていません。熱処理によって4つのシリーズ合金を強化できますが、熱処理によって4つのシリーズ合金を強化することはできません。

4032良好な耐熱性、摩擦抵抗および排出抵抗、小さな熱膨張係数。ピストンとシリンダーヘッド

4043凝固縮小はほとんどなく、硫酸で陽極酸化した後に自然に灰色になります。溶解した配線と建築パネル。

5）アルミニウムプロファイル5シリーズ

特徴：主にマグネシウム。それは良好な抵抗、溶接性能、疲労強度を持ち、熱処理によって強化することはできません。それは冷たく働くことによってのみ強化することができます。

アプリケーションの範囲：芝刈り機のハンドル、航空機の燃料タンクダクト、防弾チョッキ。 5005の強度は、3003の強度と同じで、処理可能性、溶解、耐食性が良好です。陽極酸化後の仕上げプロセスは良好であり、これは6063の形状材料の色に見合っています。建物のためのインテリアとエクステリアの装飾、車両用の室内装飾、船の室内装飾。 5052は中程度の強度の最も代表的な合金であり、良好な腐食抵抗、溶解と形成性、特に高疲労強度、良好な海水抵抗、一般的な板金、船、車両、建物、ボトルキャップ、ハニカムパネルを備えています。

6）アルミニウムプロファイル6シリーズ

一般的に、中端以上のアルミニウム材料は基本的に6シリーズです。シリーズ6：機能：主にマグネシウムとシリコン。 MG2Sは主な強化段階であり、現在最も広く使用されている合金です。 6063および6061は、ほとんどが使用され、他の6082、6160、6125、6262、6060、6005、および6463が使用されています。

6063、6060、6463は、6つのシリーズで強度が低い。 6262、6005、6082、および6061は、6つのシリーズでより高い強度を持っています。サイクロン2の中央端にある棚は6061で、中程度の強度、良好な腐食抵抗、良好な溶接性能、優れた加工性能（押し出しやすい）、良好な酸化と着色性能があります。

7）アルミニウムプロファイル7シリーズ

7072電極の電位は低いです。これは主に革をカバーする抗腐食に使用され、熱交換器フィンにも適しています。アルミニウム合金板金、ヒートシンク。

7075アルミニウム合金は、最高の強度を持つ合金の1つですが、その腐食抵抗は貧弱です。 7072カバーレザーで耐食性を改善できますが、コストは増加します。航空機とスキーポール7050 7050は、7075の硬化性を向上させる合金であり、耐性耐性が良好です。厚いプレート、鍛造航空機、および高速回転体の溶接構造に使用される7N01合金に適しています。それは高強度であり、溶接部の強度は室温に配置され、それは卑金属の強度に近い強度に戻すことができます。耐食性も非常に良いです。車両、その他の土地構造、航空機。

7003溶液溶接構造用の押出合金は、7N01よりわずかに低いが、薄い肉の大きな形状として使用でき、他の特性は7N01とほぼ同じです。車両と機関車の外側のリング。

アルミニウム加工技術の分類：鋳造材料、熱処理された合金、非熱処理合金。

アルミニウム製品の分類：

ロール製品：シート、プレート、コイル、ストリップ。

押し出し製品：パイプ、ソリッドバー、プロファイル。

鋳造製品：キャスティング。